硅膠泡棉模切加工如何提升精確度？

硅膠泡棉采用高功能復(fù)合材料為內(nèi)部設(shè)計與開發(fā)，可以完全控制產(chǎn)品的物理、化學(xué)和電氣特性。模切硅膠泡棉保護(hù)電子產(chǎn)品免遭震動和高熱損害，同時提供緩沖和隔振。借助卓越的慢回彈性能和低應(yīng)力來減少因壓縮形變和軟化導(dǎo)致的墊圈失效帶來的維護(hù)成本。其超柔特性使設(shè)計人員只需稍用力就能密封外殼，同時仍能保護(hù)設(shè)備免受環(huán)境影響。

硅膠泡棉模切加工工藝主要是通過機(jī)器上下沖型，而進(jìn)行裁切的，現(xiàn)在的模切泡棉產(chǎn)品種類繁多，模切工藝也日新月異，那么，如何更好的控制模切硅膠泡棉的質(zhì)量呢？

刀模的刀峰

模切硅膠泡棉所使用的刀模，決定模切出來的泡棉尺寸及精準(zhǔn)度，通常我們所模切硅膠泡棉的材質(zhì)是比較硬的材料，我們需要更加鋒利的刀模。刀口精密度要求公差在0.02mm，刀口是不是鋒利的，這些都會妨礙到模切的精準(zhǔn)度，刀模的鋒利起到很大的作用，影響模切效率。

模切套位的精準(zhǔn)度

我們模切一款PFC雙面膠帶，要用到套位的模切工藝來完成，套位工藝是通過前沖后套實現(xiàn)的，將所需要的產(chǎn)品尺寸沖型出來，把內(nèi)孔的廢料通過機(jī)器排出，這樣的工藝及其考驗?zāi)Ｇ袔煾担绻孜痪_度不夠，F(xiàn)PC雙面膠帶模切出來會產(chǎn)生不良產(chǎn)品。

模切硅膠泡棉的材質(zhì)

模切硅膠泡棉的材質(zhì)也會對模切加工的精密度產(chǎn)生一點(diǎn)的影響，我們做的比較多的泡棉類材料較軟，在模切過程中經(jīng)過受到擠壓，泡棉會漲大一些，特別是一些TP類的泡棉模切，產(chǎn)品的邊都比較細(xì)，這都會影響到模切的精準(zhǔn)度，我們所控制的主要是在刀模方面，在開模的時候，我們會預(yù)留一定范圍的尺寸公差，內(nèi)框走下線，外框走上線，把模切的精準(zhǔn)度控制在客戶所接受的范圍內(nèi)。