硅膠泡棉模切加工如何提升精確度？

硅膠泡棉采用高功能復合材料為內(nèi)部設計與開發(fā)，可以完全控制產(chǎn)品的物理、化學和電氣特性。模切硅膠泡棉保護電子產(chǎn)品免遭震動和高熱損害，同時提供緩沖和隔振。借助卓越的慢回彈性能和低應力來減少因壓縮形變和軟化導致的墊圈失效帶來的維護成本。其超柔特性使設計人員只需稍用力就能密封外殼，同時仍能保護設備免受環(huán)境影響。

硅膠泡棉模切加工工藝主要是通過機器上下沖型，而進行裁切的，現(xiàn)在的模切泡棉產(chǎn)品種類繁多，模切工藝也日新月異，那么，如何更好的控制模切硅膠泡棉的質(zhì)量呢？

刀模的刀峰

模切硅膠泡棉所使用的刀模，決定模切出來的泡棉尺寸及精準度，通常我們所模切硅膠泡棉的材質(zhì)是比較硬的材料，我們需要更加鋒利的刀模。刀口精密度要求公差在0.02mm，刀口是不是鋒利的，這些都會妨礙到模切的精準度，刀模的鋒利起到很大的作用，影響模切效率。

模切套位的精準度

我們模切一款PFC雙面膠帶，要用到套位的模切工藝來完成，套位工藝是通過前沖后套實現(xiàn)的，將所需要的產(chǎn)品尺寸沖型出來，把內(nèi)孔的廢料通過機器排出，這樣的工藝及其考驗模切師傅，如果套位精確度不夠，F(xiàn)PC雙面膠帶模切出來會產(chǎn)生不良產(chǎn)品。

模切硅膠泡棉的材質(zhì)

模切硅膠泡棉的材質(zhì)也會對模切加工的精密度產(chǎn)生一點的影響，我們做的比較多的泡棉類材料較軟，在模切過程中經(jīng)過受到擠壓，泡棉會漲大一些，特別是一些TP類的泡棉模切，產(chǎn)品的邊都比較細，這都會影響到模切的精準度，我們所控制的主要是在刀模方面，在開模的時候，我們會預留一定范圍的尺寸公差，內(nèi)框走下線，外框走上線，把模切的精準度控制在客戶所接受的范圍內(nèi)。